瑞典斯德哥尔摩大学的琳娜教授讲授金属文物保护方法，保护的目的是防止文物产生更严重的腐蚀，为下一步工作做准备。文物保护工作不是一次性的，所以在做每一次文物保护时，要知道这次保护的目的是什么，要达到什么效果。在文物发掘前与考古学家交流也很重要，由谁做发掘、提取、保护，下一步如何继续等，这些情况对于器物个性化针对性处理很有必要。她还系统地为学员讲了以铁器保护为例的操作流程，笔者总结如下。
1.信息采集
拿到一件铁器不要马上对其进行处理，首先要了解文物的出土情况、埋藏状况、埋藏环境及器物周围埋藏物的情况等。要和发掘者沟通，尽可能了解文物出土时的各个环节，因为有些遗物会包裹或叠压在铁器上保存下来。在瑞典的遗址中曾经出土过一件铁器，经过清理在其上发现有多层皮革和织物，经过层层剥离，最后发现这就是死者被埋葬时穿着的衣物和皮革。其次是对铁器进行观察，了解其锈蚀情况、附着物情况、器物残损状况等，便于今后的处理。
然后对铁器进行图片或影像信息采集，将锈蚀、附着物、残损及其他信息真实地记录下来；绘制铁器的平面图或剖面图；对铁器进行准确测量，用于原始档案保存和处理后对比。尽可能全面地做好文字资料记录，包括文物名称、时代、出土地点、发掘时间，埋藏环境、保存状况、提取文物时间、形状描述，尺寸、重量、锈蚀状况、残破状况等，对器物观察情况的认识和初步的处理方法进行简单的梳理，记录对于特殊情况的看法。
2.机械除锈
在做完上述工作之后，开始进行机械除锈，即使用手术刀将铁器上附着的土锈和其他附着物轻轻剔除。做这项工作时一定要细致，边观察边进行，发现不明白的现象不要急于求成，要反复观察，待情况明朗后酌情处理，宁可不做也不能因为操作失误而造成无法弥补损失。
清理时，要沿着附着物和锈蚀松动的地方顺势一点点剔除，切忌用力撬动和用刀片刮磨铁器表面，以免留下划痕。清理过程中如果发现遗迹现象应立即停止操作，必要时使用仪器进行检测。如第四组学员在清理一把铁斧时，发现铁斧的一面有不同于其他锈蚀的地方，即停止清理，对该部位进行保护后采样检测，确定该物质为铜。作为一个重要现象，下一步就要通过研究来确定铜的来源，看是否受到外来侵染，如果能排除外来因素的话，就有可能是铁斧本身就含有铜这种物质，这对研究当时的铁器铸造工艺有非常重要意义。
3.化学除锈（4﹪EDTA）
将铁器表面附着物及松散锈蚀清理完毕后，对于顽固坚硬附着力强的锈蚀采用4﹪EDTA溶液进行处理。实施步骤为：将配好的4﹪EDTA溶液倒入可封闭容器中，然后将铁器置入溶液中浸泡，封闭容器，再隔水加热至80℃，放置4个小时以上。可根据铁器锈蚀情况增加或减少浸泡时间，或重复上述操作更换溶液浸泡，至处理满意为止。也可常温浸泡，但是浸泡时间要12小时以上或更久。对于大件铁器或无法隔水加热浸泡时，可先将溶液加热到80℃，然后再倒入盛放铁器的容器内，反复多次进行。
浸泡软化后，用去离子水将铁器冲洗干净，再使用手术刀将软化的锈蚀剔除，同时用毛刷蘸80℃的EDTA溶液刷洗。一遍EDTA溶液软化，一遍去离子水清洗，可反复多次，直至锈蚀清理满意为止，最后用去离子水清洗干净。
去除顽固锈蚀时可根据情况使用牙科工具如超声波洁牙机、小手电磨（以钢刷、金刚砂磨头为主）等。最后将铁器用去离子水进行超声波清洗。
4.缓释
做完超声波清洗后，用去离子水再冲洗一遍，然后用配制好的磷酸氢二钠溶液浸泡铁器，隔水加热至80℃，浸泡时间为12小时。检测溶液中的氯离子，如果氯离子浓度大于5ppm时，更换溶液，重复上述过程。一般情况下，这项工作要反复进行5次。当氯离子浓度小于5ppm时，缓释工作完成。
5.干燥
缓释工作结束后，就可以对铁器进行干燥处理了，方法有两种：一是用玻璃干燥皿干燥，干燥时间大约在两周以上；二是使用电热干燥鼓风箱，电热鼓干燥风箱温度设置在60℃，时间约为5天。
6.加固、封护
经过上述步骤后，对残破的铁器进行拼对加固。残损铁器可拼对的，用两组分AAA透明胶黏接加固，可在透明胶里加入和铁器相同颜色做旧。不能拼对的铁器残件应和铁器一起保存。
封护是铁器处理的最后一项工作，一般使用微晶石蜡。具体方法是：将微晶石蜡加热溶化后，把器物浸入，待不再冒气泡后，置入恒温干燥箱内，温度设置在60℃，静置一个星期，取出器物即可。对大件器物可用毛笔将融溶的微晶石蜡直接涂刷于铁器表面，边刷边用电热吹风机加热，饱和后即完成。再用带石墨粉的硬毛刷反复刷铁器表面以消除眩光。微晶石蜡在现有的封护剂中可逆性最好，而且价格非常便宜，但用它处理过的铁器，表面会出现较为明显的颜色加深现象。
铁器处理完毕后要建立修复档案，详细记录器物的编号、名称、质地、时代、来源、尺寸以及器物现状、绘制器物病变图。对修复过程中各个阶段的图片资料留档，也可使用数字式照相机将图片直接存入计算机进行处理，填写修复卡片，将修复所采用的方法，使用的化学试剂、药品等做详细的文字记录。最后将资料汇总，完成铁器保护报告，形成铁器科技保护成果。
